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不干胶贴纸印刷价格服务为先

作者: 小青印务科技 发布时间: 2019-11-19 04:17:08

不干胶贴纸印刷价格服务为先其次是尽量让对方先让步。这个原则是在进行谈判的过程中,寻求对方有哪些方面是可以做出让步的,而对于自己能让步的地方,我们必须要坚守,终在比较小的问题上进行让步。 再次是不做无谓的让步。其实在很多时候,上海印刷公司在进行谈判的过程中,一些让步都是无谓的。因为你的每次让步都没有得到更好的结果,所以在进行谈判的时候一定要注意,你的每一次让步都需要对方用一定的条件换。

设计是印刷品的灵魂,个性的设计会激活印刷品,让客户看到的是企业鲜明的产品或是形象,这给客户留下的印象是非常深刻的,所以上海印刷厂在进行印刷之前都会进行一定的设计,让企业的形象通过印刷内容而凸显出来。

德大传纸滚筒轴承磨损造成的套印问题 机型:海德堡HD102V胶印机。 故障现象:第二色出现重影裁员,重影现象沿操作面——传动面方向越来越重。 检查: -用放大镜检查,重影现象呈现数律,即一张印品的重影在前,相邻一张重影在后。确定重影问题由大传纸滚筒牙排引起。

印刷装饰性纹理的凹印机有单张纸凹印机和轮转凹印机。由于前面提到的原因,优质UV凹印油墨难以问世,因此进口和国产轮转凹印机上大都没有UV固化装置,如果要印刷UV凹印装饰性油墨,必须安装UV固化装置。UV固化装置由中压汞灯、反射镜和防护罩构成。中压汞灯的工作压力为1.33×104Pa,发射光谱中365nm和366.5nm谱线的比例较高,大多数光引发体系在该谱线区域都有强烈的吸收作用,这对UV油墨的固化极为重要。另外,所用中压汞灯的功率密度为80~240W/cm,灯管的实际发光区要略大于被固化区的大宽度。如果选用80W/cm的灯管,则至少要安装3支;选用功率密度大于120W/cm的灯管,则至少要安装2支。在实际使用时,灯管的功率密度越大,UV光的穿透力越强,固化效果越好。2支120W/cm灯管与3支80W/cm灯管,两者总的功率密度是一样的,但前者的固化效果要比后者好。 安装UV固化装置时要注意以下几点: (1)要安装铝质的反射镜。 (2)注意对UV光的防护,并要把排出室外。 (3)UV灯管必须要进行冷却。 (4)注意防爆。

(2)视觉质感 我们每天都要看电视,电视显像管是玻璃制的,是平滑的。但是电视中的画面让人感觉到的那种质感,是通过视觉而唤醒触觉所致的视觉质感,而不是真正意义上的质感。 纸张是平面的材料,可以通过图形让人感觉到材质的视觉质感,如条纹、花色底纹等都是利用了人们视觉质感而设计的。

另外,特种纸除了不同的纸张类型以外,也被染成各种不同的颜色,装饰效果非常强。特种纸有许多优越性,但特种纸也有美中不足之处。 ,价格较贵。普通的压纹纸要比同定量的同类纸张贵很多,因此大批量用压纹纸印刷的画册因价格因素客户不能承受,所以一般只用于封面或重要资料的设计及印刷。

调配淡色油墨要根据产品质量要求,以及纸张特性,选用相适应的油墨和冲淡剂。如印刷胶版纸用10型油墨印一般产品,可选用“915”冲淡剂(维力油)或“554”透明油。若印刷铜版纸采用05型油墨印精细产品,则应选用05—90亮光浆或“8011、8015”撤淡剂。调配浅色油墨还应注意,对不耐光、不耐氧化,容易变色的原墨,尽量避免用于调配淡色墨,以免造成色彩不稳定。另外,由于白墨比重大,除了有遮盖要求和配色需要,少量加一些用于调用外,尽量不用白墨冲淡。以防止发生叠色、掉色等质量问题。调配油墨时,还应注意不同油墨的比重,如用比重大的铅铬黄墨与孔雀蓝配调绿墨,放久了之后,比重小的色墨会上浮,反之则下沉,于是出现了“浮色”,如果改用有机黄颜料制成的黄墨去调配,就不会出现上述现象。 综上所述,只有学习掌握色彩知识并了解掌握油墨、辅助材料相关情况和使用特性,才能科学地调配出各种色墨,以满足提高印刷质量和生产效率的要求。

烫印速度实际上就是烫印物与电化铝的接触时间,也即电化铝的受热时间。 烫印速度快,受热时间短,烫印温度下降快,造成温度过低,烫印牢度就会受影响;烫印速度慢,受热时间长,烫印温度下降慢,烫印牢度好,但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的。

连结料树脂的软化点高低直接影响着印刷墨层的性能。连结料树脂的软化点过低,会使印刷墨层在高温环境下呈微熔状态,从而使印刷产品收卷后发生粘连。提高连结料树脂的软化点,显然有利于防止粘连,但软化点过高,印刷墨层的挠屈性会变差,容易脆裂。以PE、PP薄膜表印常用的聚酰胺油墨为例,该油墨的连结料为聚酰胺树脂,一般均为低分子量的线型聚合物,是由二聚酸和烷基(或芳基)二元胺缩聚得到的,其软化点通常为100~110℃。

3、印刷速度 印刷速度的快慢,决定了印品所能得到的干燥时间的长短。所以,应在首先印刷墨层充分干燥的情况下,才可提高印刷速度。 4、干燥介质(空气)的湿度 干燥介质(空气)的湿度对于残留溶剂量有很大的影响。一是空气中的水分如果进入油墨中,将造成溶剂的综合挥发性变差。二是干燥介质(空气)中水分的大量存在,也了溶的挥发。环境湿度增加一倍,油墨的干燥速度一般要迟缓近两倍。也正是由于这个原因,在梅雨季节印刷塑料薄膜时容易发生粘连故障。因此,在高湿环境中,应尽量减慢印刷速度,并减少油墨与空气的接触,以油墨能充分干燥。印刷车间的相对湿度一般不应超过70%。当然,也不能过于干燥,否则,容易引起静电问题。